פתיחת הדבק (מבעבע) או דבק חלש (חוזק מליטה לא מספיק) בכל שכבה של דיקט הוא פגם שכיח יותר בתהליך הייצור של דיקט, וגם גורם חשוב המשפיע על איכות הדיקט. לפיכך, מנהלים בכל הרמות והמפעילים בתפקידים קשורים חייבים להבין ולשלוט בסיבות ומדדי המניעה של Unduded על מנת ליישם אותם על תרגול ייצור,מצא בעיות ופתר בעיות כדי להבטיח איכות המוצר.
ישנם גורמים רבים המשפיעים על פתיחת דיקט (מבעבע) או דבק חלש. בין אם מדובר בחומרי גלם, מינים דבק, מדד נוזל דבק, שיטת פעולה, פרמטרים של תהליכים, בקרת זמן ייצור וגורמים אחרים הם הגורמים המשפיעים.הגורמים המשפיעים העיקריים ומדדי המניעה מתוארים להלן.
1, Wתכולת לחות של OOD:
כמות תכולת לחות העץ משפיעה ישירות על חוזק הדיקט. אם תכולת הלחות של העץ היא יותר מ 20%, יש לו השפעה רבה על חוזק הדיקט עד שהוא גורם לדבק מבעבע או חלש. לכן, בעת הפקת דיקט, יש לשלוט על תכולת הלחות מתחת ל -14%. הדבר נכון גם לפורניר, תכולת הלחות לא יכולה להיות גבוהה מדי. בפרט, יש לשלוט בתכולת המים של פורניר מצע ליבנה לייצור דבק פנול (תוכן מוצק נמוך) מתחת ל 8%.
2, טמפרטורה וזמן לחיצה חמה:
הטמפרטורה הנמוכה של צלחת הלחיצה או זמן הכבישה הקצר החם היא הסיבה העיקרית לפתיחה ולדבק החלש.
(1) הטמפרטורה הלחיצה החמה של דבק אוריאה-פורמלדהיד אינה פחות מ- 105 מעלות צלזיוס, והזמן הוא 1-1. 2 דקות / ㎜.
(2) הטמפרטורה הלחיצה החמה של דבק טרימין אינה פחות מ- 115 מעלות צלזיוס, והזמן הוא 1. 2-1. 5 דקות / ㎜.
(3) הטמפרטורה הלחיצה החמה של הדבק הפנולי אינה פחות מ -120 מעלות, והזמן הוא 1. 2-1. 5 דקות / ㎜.
טמפרטורת לחיצה חמה גבוהה מדי היא סיבה חשובה לבעבע. לכן, בתהליך הייצור של הדיקט, בעת עמידה בטמפרטורת לחץ הדבק, נסו להגביל את טמפרטורת צלחת הלחץ גבוהה מדי.
3, כמות הדבק:
כמות הדבק משפיעה גם על חוזק ההדבקה ועל גורם חשוב הגורם ליקויים באיכות המוצר, נשלטים בדרך כלל בצלחת הליבה דבק 320 ~ 340 גרם / ㎡. בקרת פני פורניר ב 290 ~ 320 גרם / ㎡. אם יש טמפרטורה מסוימת (לא טמפרטורה רגילה) עבור לוחית הליבה, יש להגדיל את כמות הדבק כראוי כדי להימנע מדבק יבש. עבור דבק פנולי עם תוכן מוצק נמוך, האחד הוא להגדיל את כמות הקמח (כ- 35%), והשני הוא להפחית את כמות הדבק בעת עמידה בכוח ההדבקה.
4, זמן הזדקנות:
אורך זמן ההזדקנות של הלוח לאחר הדבקה, לא רק משפיע על האפקט הקדם, אלא גם מכיוון שלדבק יש טמפרטורה מסוימת בתהליך ההזדקנות, יחד עם רוח וגורמים אחרים המשפיעים על הזמן הוא ארוך מדי, עלול לגרום לתופעה של דבק יבש. לכן יש לשלוט על זמן התהליך בתהליך הייצור. כדי להימנע זמן ארוך מדי, בדרך כלל ללא סוכן ריפוי יש לשלוט בין 20 עד 24 שעות בלחיצה החמה. יש לשלוט על הלוח עם חומר הריפוי תוך 12 שעות מהלחצה החמה. עבור החלקים שקל לייבוש באוויר, תוכלו לרסס מעט מים כראוי. עבור דבק פנולי עם תוכן מוצק נמוך, יש צורך להגדיל את זמן ההזדקנות כדי להפוך את המים להפצה באופן שווה כדי להימנע מבעבע.
5, זמן טעינה:
על מפעיל העיתונות החם לנסות לאסוף זמן קצר ככל האפשר בעת טעינת הצלחת. זמן רב מדי קל לגרום לשכבת הדבק של הצלחת למינציה לדבק יבש. באופן כללי, הלוח נשלט תוך 30 עד 40 שניות, ולוח הליבה אינו עולה על דקה.
6, עובי הלוח או הלוח:
עובי הלוח או הלוח גדול יחסית, וזו גם סיבה לדבק חלש או לדבק פתיחה, ויש לשלוט על עובי הלוח או הלוח בטווח מסוים.
7, צלחת בור חריץ סימן:
סימן החריץ של Burr Burr גדול מדי הוא גם גורם לדבק חלש. יש להסיר לוחות כאלה ללא שימוש.
8, סיבות אחרות:
(1) הקמח מכיל יותר טלק;
(2) לחץ לחיצה חם לא מספיק;
(3) לוחית הלחץ אינה נכונה;
(4) ערימת הצלחת האמצעית גדולה מדי מהליבה;
(5) לוח הליבה מנדנד או אינו מתבסס ברצינות.
הסיבות לעיל יתקלו בתהליך הייצור, אם יש בעיה להבין את המצב באתר, בדרך כלל מאמצים את שיטת החיסול ההדרגית לניתוח הגורם, לקבוע סוף סוף את הגורמים המשפיעים, לתקן בזמן ולפתור את הבעיה.
