פתיחת דבק (בעבוע) או דבק חלש (חוזק מליטה לא מספיק) בכל שכבת דיקט היא פגם נפוץ יותר בתהליך הייצור של דיקט, וגם גורם חשוב המשפיע על איכות הדיקט. לכן, מנהלים בכל הרמות ומפעילים בתפקידים קשורים חייבים להבין ולשלוט בגורמים ובאמצעי המניעה של unlued כדי ליישם אותם בפרקטיקת הייצור.מצא בעיות ופתור בעיות כדי להבטיח את איכות המוצר.
ישנם גורמים רבים המשפיעים על פתיחת דיקט (בעבוע) או דבק חלש. בין אם זה חומרי גלם, מיני דבק, מדד נוזלי דבק, שיטת פעולה, פרמטרים של תהליך, בקרת זמן ייצור וגורמים נוספים הם הגורמים המשפיעים.
גורמי ההשפעה העיקריים ואמצעי המניעה מתוארים להלן.
1, תכולת לחות בעץ:כמות הלחות של העץ משפיעה ישירות על חוזק הדיקט. אם תכולת הלחות של העץ היא יותר מ-20%, יש לכך השפעה רבה על חוזק הדיקט עד שהוא גורם לבעבוע או דבק חלש. לכן, בעת ייצור דיקט, יש לשלוט על תכולת הלחות מתחת ל-14%. הדבר נכון גם לגבי פורניר, תכולת הלחות לא יכולה להיות גבוהה מדי. בפרט, יש לשלוט על תכולת המים של פורניר מצע ליבנה לייצור דבק פנול (תכולת מוצקים נמוכה) מתחת ל-8%.
2, טמפרטורת וזמן כבישה חמה:טמפרטורת לוחית הלחץ נמוכה מדי או זמן לחיצה חמה קצר היא הסיבה העיקרית לפתיחה ודבק חלש. בדרך כלל (1) טמפרטורת הכבישה החמה של דבק אוריאה-פורמלדהיד אינה פחותה מ-105 מעלות צלזיוס, והזמן הוא 1-1.2 דקות / ㎜. (2) טמפרטורת הכבישה החמה של דבק טריאמין אינה פחותה מ-115 מעלות צלזיוס, והזמן הוא 1.2-1.5 דקות / ㎜. (3) טמפרטורת הכבישה החמה של דבק פנולי היא לא פחות מ-120 מעלות, והזמן הוא 1.2-1.5 דקות / ㎜. טמפרטורת הכבישה החמה גבוהה מדי היא סיבה חשובה לבעבוע. לכן, בתהליך ייצור דיקט, כאשר עומדים בטמפרטורת לחץ הדבק, נסו להגביל את טמפרטורת לוחית הלחץ גבוהה מדי.
3, כמות הדבק:כמות הדבק משפיעה גם על חוזק ההדבקה וגורם חשוב הגורם לפגמים באיכות המוצר, נשלטים בדרך כלל בדבק צלחת הליבה 320 ~ 340 גרם / ㎡. בקרת משטח פורניר ב-290 ~ 320 גרם / ㎡. אם יש טמפרטורה מסוימת (לא טמפרטורה רגילה) ללוחית הליבה, יש להגדיל את כמות הדבק בהתאם כדי למנוע דבק יבש. עבור דבק פנולי בעל תכולת מוצק נמוכה, האחד הוא להגדיל את כמות הקמח (כ-35%), והשני הוא להפחית את כמות הדבק בעמידה בחוזק ההדבקה.
4, זמן התיישנות:משך זמן ההזדקנות של הלוח לאחר ההדבקה, לא רק משפיע על אפקט הלחיצה המוקדמת, אלא גם בגלל שלדבק יש טמפרטורה מסוימת בתהליך ההזדקנות, יחד עם רוח וגורמים אחרים המשפיעים על הזמן ארוך מדי, עלול לגרום לייבוש תופעת הדבק. לכן, יש לשלוט על זמן התהליך בתהליך הייצור. כדי למנוע זמן ארוך מדי, בדרך כלל ללא חומר ריפוי יש לשלוט בין 20 ל-24 שעות בכבישה החמה. יש לשלוט על הלוח עם חומר מרפא תוך 12 שעות מהכבישה החמה. עבור החלקים שקל לייבוש באוויר, אתה יכול לרסס מעט מים כראוי. עבור דבק פנולי עם תכולת מוצקים נמוכה, יש צורך להגדיל את זמן היישון כדי להפוך את המים לפזר שווה כדי למנוע בעבוע.
5, זמן טעינה:על מפעיל העיתונות החמה לנסות לאסוף זמן קצר ככל האפשר בעת טעינת הצלחת. זמן ארוך מדי הוא קל לגרום לשכבת הדבק של הצלחת למינציה להתייבש דבק. בדרך כלל, הלוח נשלט תוך 30 עד 40 שניות, ולוח הליבה אינו עולה על דקה אחת.
6, עובי הלוח או הלוח:עובי הלוח או הלוח גדול יחסית, וזו גם סיבה לדבק חלש או דבק נפתח, ויש לשלוט בעובי הלוח או הלוח בטווח מסוים.
7, סימן חריץ הצלחת:סימן חריץ הצלחת גדול מדי הוא גם גורם לדבק חלש. יש להסיר לוחות כאלה ללא שימוש.
8, סיבות אחרות:ראשית, הקמח מכיל אבקת טלק; שנית, לחץ הכבישה החמה אינו מספיק; שלישית, לוח העיתונות אינו נכון; רביעית, ערימת הצלחת האמצעית מהליבה גדולה מדי; חמש הוא ראש השיוף של לוח הליבה או ביטול שיוף רציני בדרך כלל.
הסיבות הנ"ל ייתקלו בתהליך הייצור, אם יש בעיה להבין את המצב באתר, בדרך כלל לאמץ את שיטת החיסול ההדרגתית לניתוח הגורם, לבסוף לקבוע את הגורמים המשפיעים, לתקן בזמן ולפתור את הבעיה.
