ב-6 באוגוסט, בתוך מתקן ייצור בפארק תעשייתי, זרועות רובוטיות טיפלו בחומרי גלם במדויק, בעוד מסועים העבירו בצורה חלקה לוחות גמורים- והכל תחת עינו הפקוחה של מפעילים בחדר בקרה מרכזי. קו הייצור הדיגיטלי במלואו ניהל ביעילות את כל 15 התהליכים, החל מקלט חומרי גלם ועד לאריזה סופית.
"אנו מייצרים מדי יום למעלה מ-17,000 לוחות דקורטיביים-שהם ידידותיים לסביבה-ובעלי ביצועים- גבוהים, מה שהופך אותם לאידיאליים עבור עיצוב ביתי פרימיום ורהיטים מותאמים אישית", הסביר בכיר בחברה. המפתח ליעילות זו טמון בייצור חכם-AI-אופטימיזציה של פרמטרי עיבוד ותחזוקה חזויה מפחיתים בזבוז ומשפרים את הפרודוקטיביות.
מאז השקתו, קו הייצור שמר על מלאי אפס. עיבוד חומרי גלם למוצרים מוגמרים לוקח כעת רק 4-5 שעות, קפיצה משמעותית מהשיטות המסורתיות. אוטומציה מתקדמת גם מעצבת מחדש את דינמיקת העבודה. עובד מקומי שיתף, "העבודה שלי מתמקדת כעת בבדיקות ציוד פחות תובעניות פיזית אבל מיומנת יותר ומשתלמת יותר."
במחצית הראשונה של השנה הגיע ערך התפוקה128 מיליון יואן, עם מוצרים המופצים ברחבי צפון מערב סין ומתרחבים לשווקים במזרח ובדרום. כמובילה בתעשייה, החברה מניעה צמיחה אזורית בשרשרת האספקה, ומושכת יצרנים במורד הזרם עבור גימור משטחים, פסי קצוות ואביזרי חומרה.
"שיתוף פעולה עם מותגים-מובילים מבטיח שהסטנדרטים שלנו מתאימים לאמות מידה בתעשייה", ציין המנהל. תוכניות עתידיות כוללות אינטגרציה עם יצרני חומרי בניין אחרים כדי לעבור מאספקת לוח- יחידההתאמה אישית מלאה-לבית, קיצור מחזורי אספקה באמצעות ייצור יעיל.
