מכונת מרק לייצור דיקט קו

מכונת מרק לייצור דיקט קו

היתרונות של מכשיר זה טמונים בהיבטים הבאים:1. בבת אחת ניתן לגרד את חומר המגרד משני הצדדים, מה שמאפשר בחירה חופשית, עם שטוחות טובה, שפכטל מלא וללא רווחים.

2. יעילות עבודה גבוהה. ניתן לעבד מכשיר זה תוך 5 שניות. מגרד שפכטל הלוח הרב-שכבתי של צפצפה יכול לייצר עד 800 גיליונות לשעה, חוסך מאוד עבודה. לכל מכשיר יש 8 שעות עבודה ביום, אשר שווה ערך ל-160 עבודת כפיים.

3. ציוד זה מיועד בעיקר לעיבוד חפצים שונים כמו בלוקבורד, ליבת בלוקבורד, לוח מפרקי אצבע, לוח רב שכבתי, טפסות בנייה ועוד. ציוד זה הוכח כבעל ביצועים יציבים במשך יותר מ-10 שנות תרגול, והוא יכול לעבד ולייצר 30 מיליון חלקי עבודה מתכת גיליון.

פרמטרים של מוצר

 

 

 

טכנולוגיית ייצור דיקט:
1) חיתוך יומן:
בדרך כלל אורך יומן יבוא הוא יותר מ-6 מטרים. חיתוך לפי הטכנולוגיה הנדרשת לאורך ואיכות. אורך החיתוך צריך להיות באורך המוצר להוסיף שאריות. לדוגמה, המוצר הוא 1220 מ"מ* 2440 מ"מ, אורך החיתוך בדרך כלל הוא 2600 מ"מ או 1300 מ"מ. אורך יומן, קמבר וחסרון משפיעים ישירות על תפוקת הדיקט. השרידים הם חתיכות עץ קטנות, חתכים, נסורת, טק. יחס בזבוז חיתוך בולי עץ הוא 3%-10%.
2) קילוף פורניר:
פילינג הוא תהליך ייצור הדיקט הפופולרי ביותר. עובי הפורניר האחורי הוא בערך 0.6 מ"מ, עובי פורניר הליבה והפורניר המרכזי הוא כ-1.8 מ"מ.
3) ייבוש:
פורניר לח. יש לייבש אותו בהתאם לדרישת הטכנולוגיה. לאחר הייבוש הוא יתכווץ. הממד יהפוך קטן יותר. אורך, רוחב, עובי פורניר יתכווצו. בזבוז כיווץ קשור לחומר עץ, מכיל לחות, עובי פורניר. בזבוז כיווץ הוא 4%-10%.
4) הדבקה וטיפול בפורניר:
הטיפול כולל חיתוך, חיבור פורניר ותיקון. חותכים פורניר אזורי לפורניר מפרט או בגודל מתאים שניתן להרכיב. ניתן להרכיב פורניר אזורי צר לפורניר אחד. פורניר עם חסרונות ניתן לתיקון כדי להיות מוסמך. בזבוז בחלק זה קשור לחומר עץ, איכות פורניר מקולף, איכות מיובש, ומיומנות תפעול העובד. יחס בזבוז הוא 4%-16%. יחס בזבוז דיקט לעיבוד פורניר הוא 2%-11%.
5) עיתונות קרה וחמה:
פורניר להיות מודבק ועורם, ולאחר מכן דבק יחד תחת טמפרטורה ולחץ מוגדרים על ידי לחיצה חמה. כאשר טמפרטורת הפורניר והלחות מכילים שינויים, הפורניר יתכווץ. בזבוז כיווץ קשור לטמפרטורה, לחץ, זמן כבישה חמה, חומר עץ, מכיל לחות, יחס בזבוז הוא 3%-8%
6) חיתוך קצוות:
חיתוך קצה צד הדיקט מכבישה חמה ללוח דיקט מוסמך. נשארים קשורים לשרידי תהליך וממד המוצר. הייצור גדול יותר, הבזבוז קטן יותר. יחס הבזבוז הוא 6%-9%.
7) שיוף:
שיוף משטח דיקט כדי שיהיה טוב. בזבוז זה אבקה. איכות הפורניר טובה, השיוף פחות. יחס בזבוז הוא 2%-6%.
מכונות אחרות
אנחנו יכולים גם לספק מכונות אחרות, בדיוק כמו מכונת מפרקים פורניר, מטחנת סכינים וכן הלאה.

תגיות פופולריות: מכונת שפכטל לייצור קו לבוד, יצרנים, ספקים, מפעלים, מכונת שפכטל לייצור קו דיקט